Pre hydraulické a chladiace systémy je zabránenie úniku kvapaliny veľmi dôležitou úlohou. Na utesnenie je možné použiť rôzne spôsoby tesnenia, ako je zväčšenie tesnenia, zväčšenie kontaktnej plochy na zníženie tlaku atď. Gumové tesnenia O-krúžkov sú široko používané kvôli nízkej cene a jednoduchej štruktúre.
However, during the use of O-ring rubber seals, some common problems have often been encountered that lead to seal failure. Let's take a look at what factors can affect the sealing effect of O-ring seals.
1. Výber materiálu O-krúžku
Pri konštrukcii tesnenia sa musia zohľadniť fyzikálne a chemické vlastnosti materiálu tesnenia O-, vrátane tvrdosti a elasticity materiálu tesniaceho krúžku a chemickej kompatibility materiálu tesniaceho krúžku s tesniacim médiom .
Predovšetkým by sa malo zabrániť chemickej reakcii medzi tesniacim médiom a tesniacim materiálom, ktorá má za následok poškodenie tesniaceho krúžku a zlyhanie tesnenia. Pokiaľ ide o chemickú kompatibilitu, materiály tesniacich krúžkov so stredným ponorom sa vo všeobecnosti používajú na testovanie a konvenčné materiály sa môžu tiež kvalitatívne použiť podľa inžinierskych skúseností;
Pri výbere materiálov treba venovať pozornosť aj teplote okolia tesniaceho krúžku. S klesajúcou teplotou okolia sa zvyšuje tvrdosť gumového materiálu a znižuje sa elasticita; ako sa teplota zvyšuje, guma postupne zmäkne a zmení sa aj tesniaci výkon.
V prípade veľkého rozsahu zmien teploty okolia by sa mali zvoliť materiály s malými zmenami pružnosti tesniaceho krúžku s teplotou.
2. Kvalita tesniaceho povrchu dielov
Tesniaca plocha zodpovedajúca O-krúžku by mala zabezpečiť určitú presnosť obrábania, aby sa zabezpečil tesniaci účinok pod určitým tlakom.
Zabezpečenie kontaktného tlaku môže zabezpečiť tesniaci účinok, ale ak sa drsnosť tesniaceho povrchu zvýši, tesniaci krúžok musí vytvoriť väčšiu deformáciu, aby vyplnil mikroskopickú medzeru tesniaceho povrchu, a musí sa zachovať rýchlosť stlačenia tesniaceho krúžku. v určitom rozsahu, inak sa zníži životnosť tesniaceho krúžku alebo dokonca praskne, čo má za následok zlyhanie tesnenia.
Keď je tlak v systéme nízky, zvýšenie deformácie tesniaceho krúžku v rozsahu, ktorý môže tesniaci krúžok vydržať, môže kompenzovať riziko úniku spôsobeného zvýšením drsnosti povrchu; keď je tlak v systéme vysoký, je potrebné zvážiť zvýšenie povrchu tesniacej plochy. kvalitu na zlepšenie tesniaceho výkonu.
3. Tvar tesniacej drážky
Pri inštalácii tesniaceho krúžku a tesniacej drážke je tvar drážky odlišný a tlak a deformácia na tesniacom krúžku sú tiež odlišné, čo zase ovplyvňuje tesniaci účinok. Špičky napätia sú väčšie a tesnenia inštalované vo V-drážke sa pravdepodobnejšie poškodia, keď sa zvýši tlak kvapaliny. Okrem toho existujú rybinové, trojuholníkové a iné špeciálne navrhnuté tesniace drážky.