Teplota lisovania tekutého silikónu je zvyčajne v rozsahu 90 stupňov až 120 stupňov. Konkrétna teplota závisí od typu silikónového materiálu, štruktúry produktu a požadovaného stupňa vulkanizácie. Počas procesu tepelnej vulkanizácie je teplota formy zvyčajne nastavená v tomto rozsahu, aby sa zabezpečilo, že tekutý silikón môže úplne vytiecť a naplniť formu a súčasne po zahriatí dôjde k zosieťovacej reakcii za vzniku pevného gumového produktu.
Rôzne typy tekutého silikónu a rôzne aplikácie môžu mať rôzne optimálne teploty tvarovania. Napríklad pri výrobe silikónových tesnení môže byť potrebné, aby teplota formy dosiahla približne 160 stupňov. Okrem toho počas vstrekovania tekutého silikónu je teplota formy vo všeobecnosti vyššia ako 100 stupňov, zatiaľ čo teplota vstrekovania je zhruba okolo 110 stupňov, aby sa zabezpečilo, že silikónový materiál môže byť dobre kombinovaný s časťami zapuzdrenými z tvrdého plastu.
Je potrebné poznamenať, že proces vytvrdzovania (vulkanizácie) tekutého silikónu je presne kontrolovaný proces. Okrem teploty majú na výkon konečného produktu dôležitý vplyv aj faktory, ako je čas vulkanizácie, podmienky výfuku a ladenie zariadenia. Preto sa v skutočnej prevádzke musia určiť najvhodnejšie podmienky procesu formovania na základe konkrétneho použitého tekutého silikónového zloženia a požiadaviek na dizajn produktu.